Inilah 3 poin cetakan suhu tinggi dengan resin PPSU

Apa kelebihan bahan PPSU?

Ketahanan suhu jangka pendek plastik PPSU mencapai 220 derajat, dan suhu jangka panjang bisa mencapai 180 derajat, serta tahan terhadap lingkungan suhu minyak 170-180 derajat.Suku cadang PPSU memiliki kestabilan dimensi yang baik, serta mampu menahan air panas/refrigeran/bahan bakar minyak.Dengan sifat unggul tersebut, PPSU dapat digunakan untuk menghasilkan produk teknis berkualitas tinggi dan beban tinggi.Sekarang menjadi bahan pertama yang menggantikan logam, keramik, dan polimer keras.

Plastik PPSU semakin banyak digunakan dalam persiapan dan pemanasan ulang makanan panas, terutama untuk komponen tegangan tinggi yang harus memiliki stabilitas dimensi tinggi dan sifat insulasi mekanik & listrik yang baik serta ketahanan penuaan termal yang tinggi, ketahanan api yang sangat baik, dan ketahanan yang baik terhadap korosi kimia. dan hidrolisis.

Dengan demikian, ia menjadi material penting dalam berbagai aplikasi di industri seperti dirgantara, komponen listrik dan elektronik, otomotif dan transportasi.

Bagaimana cara mengontrol suhu cetakan PPSU?

Seperti termoplastik teknik lainnya, produksi komponen cetakan berkualitas tinggi yang stabil memerlukan kontrol yang tepat terhadap suhu cetakan injeksi suhu tinggi.Baik air maupun minyak dapat mengontrol suhu cetakan secara stabil antara 140 dan 190 derajat.Jika peralatan pengatur suhu dirancang dengan baik, air sekitar 200 derajat dapat digunakan sebagai media pengatur suhu.Kontrol suhu elektronik juga dapat digunakan dalam kasus tertentu.Sebelum pencetakan injeksi, bahan PPSU harus dikeringkan, sebaiknya bahan dikeringkan dengan suhu 150-160 derajat selama 3-6 jam.Laras mesin cetak injeksi harus cukup dibersihkan.Dan suhu injeksi disarankan untuk dikontrol sekitar 360-390 derajat.

Bagaimana cara membuat cetakan injeksi suhu tinggi untuk bahan PPSU?

Cetakan injeksi untuk material PPSU harus mampu menahan suhu yang relatif tinggi sebagai alat cetakan suhu tinggi.Selain mengadopsi desain mekanis yang masuk akal dan memilih bahan cetakan yang sesuai, selang tahan panas dan tahan tekanan juga harus digunakan untuk mengoptimalkan desain saluran pendingin, segel, dan konektor.

Poin Desain:

1. Seleksi dan perlakuan baja: a).Suhu cetakan harus didasarkan pada 140 hingga 150 derajat, dan umur cetakan harus dipertimbangkan dalam produksi massal.B).Perlakuan panas cetakan harus HRC60-65 secara keseluruhan.C).Perawatan elektroplating dapat meningkatkan masa pakai cetakan.

2. Bentuk pelari: bulat atau trapesium cocok.Sumur siput yang dingin juga diperlukan.

3. Jenis gerbang: Gerbang titik pin, gerbang tab, gerbang disk, gerbang jari-jari, gerbang samping, gerbang langsung, dan gerbang sub.

4. Ventilasi Gas: Ventilasi sangat penting untuk cetakan material PPSU.Ventilasi yang tidak cukup akan menyebabkan luka bakar, perubahan warna dan permukaan menjadi kasar dan sebagainya.Ventilasi gas biasanya memiliki tinggi 0,015~0,2 mm dan lebar lebih dari 2 mm.

Suntime Precision Mould memiliki pengalaman yang kaya dalam pembuatan cetakan injeksi plastik untuk cetakan suhu tinggi untuk bahan seperti PPSU dan PEEK.Pelanggan sangat senang dengan kualitas tinggi dan waktu tunggu yang cepat.Foto di bawah ini adalah salah satu cetakan suhu tinggi yang kami buat untuk bagian yang mengembang & pas.Ini adalah cetakan buka otomatis 4 rongga.Untuk informasi lebih lanjut tentang jenis cetakan ini, silakan periksa studi kasus kami di situs web:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/