Cetakan injeksi buka otomatis Cetakan suhu tinggi |Waktu matahari

Pembuatan cetakan buka tutup otomatis & Bahan PPSU cetakan suhu tinggi Gambar Unggulan

Deskripsi Singkat:

• 4 rongga, bahan PPSU

• cetakan injeksi plastik suhu tinggi, cetakan yang dapat dibuka secara otomatis.

• Kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam pembuatan cetakan untuk cetakan yang dapat dibuka secara otomatis dan cetakan bersuhu tinggi

• Untuk bahan PPSU, suhu cetakan bisa mencapai 160~180 derajat

• Cetakan presisi tinggi dengan toleransi kurang dari +/- 0,02 mm

Kirim email ke kami

Detil

Label Produk

perkenalan produk

• Proyek pelepasan otomatis suhu tinggi memiliki suhu cetakan 160 derajat dan suhu resin 380 derajat.

• Cetakan 4 rongga ini memiliki waktu siklus total 35 detik dengan gerakan membuka tutup yang sangat halus.

• Bagian yang toleransinya tinggi dengan kurang dari+/- 0,02mm.

• Suku cadang digunakan pada perangkat sistem perairan laut dalam.

Parameter kotak untuk cetakan injeksi yang dapat dibuka secara otomatis?

Ringkasan

Peralatan dan Jenis		Produk sistem air membuka tutup 4 cetakan rongga secara otomatis, bahan PPSU, cetakan suhu tinggi
Bagian nama		PISTON MINI
Damar		PPSU
Jumlah rongga		1*4
Basis Cetakan		LKM S50C
Baja rongga & Inti		H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50
Berat alat		430KG
Ukuran alat		493X454X440
Tekan Ton		120T
Kehidupan cetakan		800000
Sistem injeksi		Cetakan pelari dingin
Sistem pendingin		160℃
Sistem Ejeksi		membuka tutup dengan motor dan roda gigi
Poin khusus		suhu cetakan 160 ℃, suhu bahan 380 ℃
Kesulitan		membuka tutupnya sangat halus, waktu siklus 39'S, toleransi +/- 0,02mm.
Waktu memimpin		5 minggu
Kemasan		Kertas dan film anti karat, kotak minyak dan kayu lapis kecil anti karat
Mengemas barang		Sertifikasi baja, desain akhir alat 2D & 3D, dokumen hot runner, suku cadang dan elektroda…
Penyusutan		1.007
Permukaan akhir		B-2
Ketentuan perdagangan		FOB Shenzhen
Ekspor ke		Australia

Membuka Tutup Cetakan PPSU Otomatis- Suntime-min (1)

Keterangan lebih lanjut

• Alat cetakan injeksi dibuka secara otomatis dengan motor dan roda gigi.

• Ada banyak pelat insulasi pada empat sisi cetakan karena suhu cetakan sangat tinggi.

• Cetakan 4 rongga ini memiliki total waktu siklus pencetakan 35 detik dan toleransi bagian kurang dari +/- 0,02 mm.

Minta Penawaran Instan

Hal-hal tentang cetakan injeksi yang dapat dibuka secara otomatis

Apa itu cetakan injeksi buka tutup otomatis?

Cetakan injeksi pelepasan otomatis adalah proses yang menggabungkan cetakan injeksi bahan plastik dengan pelepasan otomatis dan pelepasan ulir sekrup (eksternal atau internal atau keduanya) dari bagian cetakan.

Proses ini digunakan untuk pembuatan komponen seperti braket, kenop, pengencang, tutup, katup, dan lainnya.

Cetakan injeksi pelepas otomatis terdiri dari pelat sariawan dan pelat inti bersama dengan peralatan ulir sekrup yang memungkinkan pelepasan otomatis setelah bagian didinginkan.

Proses ini menghilangkan kebutuhan untuk melepas bagian berulir secara manual karena dilakukan secara otomatis setelah bagian tersebut dikeluarkan dari rongga cetakan.

Keuntungan dari cetakan injeksi buka tutup otomatis mencakup penghematan biaya karena pengurangan biaya tenaga kerja, peningkatan kualitas produk karena lebih sedikit penanganan manual yang terlibat, peningkatan keselamatan karena menghilangkan potensi kesalahan manusia dalam melepas sekrup, dan peningkatan pengulangan dan konsistensi karena keseragaman. proses otomatis.

Selain itu, proses ini dapat digunakan untuk membuat bagian dengan geometri rumit seperti beberapa ulir internal atau sekrup countersunk tanpa memerlukan langkah pemrosesan tambahan apa pun setelahnya.

Umpan balik desain

Desain cetakan 3D

Desain cetakan untuk cetakan yang dapat dibuka secara otomatis

Merancang cetakan injeksi buka tutup otomatis memerlukan pertimbangan yang cermat terhadap produk, bahan plastik, dan ukuran alat.Solusi paling umum untuk cetakan injeksi pelepas otomatis mencakup penggerak inti dengan putaran, rak, atau cacing.

Saat merancang cetakan injeksi buka tutup otomatis, penting untuk mempertimbangkan bahan produk, diameter dan panjang ulir, ketebalan dinding dan perhitungan penyusutan, jenis plastik dan bahan pengisi yang digunakan dalam cetakan injeksi.Selain itu, cetakan aksi samping mungkin diperlukan untuk mengatasi masalah tertentu yang timbul saat membuka dan menutup cetakan.Untuk mempercepat waktu siklus secara dramatis sambil tetap mencapai hasil yang berkualitas, cetakan pelepas otomatis sering digunakan.

Ada 2 jenis: pelepasan manual (dibongkar secara paksa) dan pelepasan otomatis.Membuka tutup secara manual memiliki produktivitas yang rendah, tetapi struktur cetakannya sederhana dan cocok untuk produksi dalam jumlah kecil;membuka tutup otomatis memiliki efisiensi tinggi dan kualitas stabil dan cocok untuk produksi batch besar.Dalam struktur cetakan pelepas otomatis, masalah keandalan, stabilitas dan kepraktisan desain struktur harus diselesaikan.

• Analisis komponen plastik: Analisis DFM untuk memeriksa komponen perkakas dan menemukan solusi yang hemat biaya dan efektif.

• Pilih sistem runner: jika volume produksi besar dan kualitasnya harus tinggi, hot runner (seperti gerbang katup) sangat masuk akal dan berguna.

• Pendinginan:

Untuk meningkatkan efisiensi produksi, mencegah deformasi bagian plastik, dan mencegah menempelnya rongga akibat pemuaian termal bagian cetakan, sistem pendingin cetakan harus memadai dan dapat diandalkan.

• Pemilihan bahan cetakan: biasanya, kami memilih bahan cetakan dengan ketahanan aus dan bahan pengerasan yang tinggi.Dalam proyek ini, kami menggunakan baja H13.

• Desain bagian penggerak cetakan: biasanya ada 3 cara untuk merancang bagian penggerak, yaitu silinder Hidrolik + rak, Motor + Rantai dan Rak + Roda Gigi.

Pekerjaan desainer kami sangat efektif, untuk DFM selesai dalam waktu 2 hari, karena proyeknya sangat mendesak, sehingga pelanggan diharuskan membuat desain 3D langsung, tidak perlu membuat layout 2D, jadi 3D selesai dalam waktu 3 hari.

Kami memiliki 6 desainer dengan pengalaman lebih dari 8 tahun di rumah.Dan kami juga memiliki mitra perancang yang ahli dan hanya untuk bisnis desain cetakan & suku cadang sebagai cadangan jika Anda menyetujuinya, izinkan kami meminta bantuan.

Pertanyaan Umum

Untuk pembuatan cetakan injeksi yang dapat dibuka secara otomatis

1. Berapa suhu cetakan untuk cetakan injeksi PPSU yang dapat dibuka secara otomatis ini?

Suhu cetakan adalah 160~180 derajat.

2. Bagaimana dengan toleransi 4 bagian rongga ini dari cetakan yang tidak dapat dibuka tutupnya?

Cetakan: +_0.01mm,

Bagian Plastik: +_0.02mm

Produk permesinan: +_0,005mm.

3. Bahan apa yang biasa Anda gunakan pada cetakan injeksi plastik dan cetakan die casting?

Untuk cetakan injeksi plastik, kami menggunakan bahan plastik antara lain PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE(HDPE,MDPE,LDPE).PA12, PA66, PA66+Serat kaca, TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…

Dan untuk die casting biasanya bahan alumunium A380,A356,6061.

4. Berapa waktu yang dibutuhkan untuk merancang cetakan injeksi di Suntime Precision Mould?

DFM: Biasanya Dalam 2 hari kerja.
Tata letak cetakan 2D: Biasanya Dalam 3-4 hari kerja.
Gambar cetakan 3D: Biasanya Dalam 4-5 hari kerja.

5. Dimanakah lokasi SPM sebagai supplier pembuatan alat?

Pabrik kami terletak di kota Chang An, Kota Dong Guan di selatan Cina, yang merupakan tempat pembuatan cetakan awal.10 menit ke Shen Zhen.30 menit ke bandara Shen Zhen.

6. Bagaimana dengan kemampuan Komunikasi tim SPM?

A).Penjualan dan insinyur berpengalaman yang kaya mengikuti proyek dan berkomunikasi dalam bahasa Inggris yang terampil.

B).Layanan gaya 24/7.Manajemen proyek satu lawan satu.

C).Datang berkunjung kapan saja dan tim Suntime mengunjungi pelanggan setiap tahun.

D).laporan mingguan setiap hari Senin.(2 laporan seminggu jika diperlukan).

e).Setiap email dibalas dalam waktu 24 jam, Anda dapat menghubungi kami kapan saja, bahkan di tengah malam.