Bagaimana melakukan manajemen teknik untuk proyek pembuatan cetakan injeksi

Bagaimana cara melakukan manajemen teknik untuk proyek pembuatan cetakan injeksi?Proses melakukan manajemen teknik meliputi 7 langkah di bawah ini:

*Desain (aliran DFM & Cetakan, desain alat 2D&3D)

*Manufaktur berikut (laporan mingguan)

*Uji coba cetakan

* Modifikasi & Koreksi cetakan

*Pemeriksaan akhir sebelum pengiriman

* Pengepakan cetakan (kemasan vakum)

*Pengiriman (Udara, Laut atau Kereta Api)

Dengan gambar komponen pelanggan (model 2D/3D), dokumen diskusi DFM, hasil dan spesifikasi aliran cetakan, akan ada pertemuan awal dengan desainer, insinyur, dan manajer produksi bersama-sama untuk mempelajari semua informasi guna memastikan pemahaman penuh atas permintaan pelanggan. .Setelah mendapatkan data akhir pelanggan, desainer membuat DFM terlebih dahulu untuk menampilkan informasi garis perpisahan, runner, gate, slider/lifter dan permasalahan seperti undercut, ketebalan dinding, tanda tenggelam dan sebagainya.Setelah disetujui, mereka memulai tata letak 2D & aliran cetakan&gambar cetakan 3D.Kami memesan baja sekaligus setelah desain cetakan mendapat persetujuan dari pelanggan.

Laporan mingguan akan diberikan setiap hari Senin setelah pemesanan baja.Akan ada jadwal waktu dan foto bahan/cetakan, sehingga pelanggan dapat melihat dan mengontrol proses pembuatan dengan baik.Jika diperlukan informasi lebih lanjut, kami dapat menyediakan foto & video setiap dua hari sebagai informasi tambahan.

Lebih dari 99% cetakan & suku cadang yang dibuat dengan cetakan Suntime memiliki pengiriman yang sangat tepat waktu dan bahkan pengiriman terlebih dahulu jika pelanggan membutuhkannya.Tanggal T1 tepat waktu adalah suatu keharusan di Suntime, setelah T1, kami bekerja sama dengan pelanggan untuk koreksi/modifikasi, untuk membuat uji coba berikutnya menjadi sangat cepat.Untuk uji coba cetakan, kami mengirimkan laporan percobaan dengan foto cetakan, foto sampel, foto short shot, foto berat, masalah cetakan dan solusi kami.Sementara itu, video pencetakan, laporan inspeksi, dan parameter pencetakan akan diberikan secepat mungkin setelahnya.Dengan persetujuan pelanggan untuk mengirim sampel, kami mengirimkan suku cadang melalui pos kilat di bawah akun Suntime.

Setelah jejak Cetakan, kami melakukan koreksi sesuai dengan masalah yang kami temukan dan mendapatkan persetujuan pelanggan untuk setiap perubahan.Terkadang, suku cadang T1 sangat bagus, tetapi pelanggan ingin melakukan perubahan pada suku cadang, desainer dan teknisi kami akan memeriksa dan memberikan ide profesional kami tentang hal itu, setelah berkomunikasi dengan pelanggan dan mendapat persetujuan, kami akan segera mulai melakukan modifikasi.

Biasanya, uji coba kedua akan dilakukan dalam 3~7 hari.Dan untuk proyek normal, kami mengontrol uji coba cetakan dalam 1~3 kali sebelum pengiriman cetakan.

diskusi tim waktu matahari terbenam
cetakan-pemeriksaan-sebelum-pengiriman

Ketika sampel disetujui, kami akan menyiapkan data akhir untuk proyek perkakas ini dalam memory stick termasuk desain cetakan 2D & 3D akhir, BOM, sertifikasi, komponen dan foto detail cetakan (seperti konektor listrik, alat kelengkapan air, inti dan rongga, penghitung tembakan, tali angkat dll) dan informasi lain yang diminta.Pada saat yang sama, pekerja produksi dan teknisi kami akan membersihkan cetakan dan melakukan pemeriksaan ulang berdasarkan daftar pemeriksaan pengiriman cetakan kami sebelum pengepakan.Daftar periksa berisi semua detail dan permintaan pelanggan sehingga kami dapat memeriksa semuanya sesuai dengan itu dan memastikan pelanggan dapat memiliki cetakan yang mereka inginkan.Suntime akan menggunakan pengepakan vakum atau kertas anti karat untuk transportasi, kami akan menggunakan minyak gemuk di permukaan sesuai permintaan pelanggan dan metode transportasi (udara, laut atau kereta api).

Ketika kami mendapat persetujuan untuk mempersiapkan pengiriman cetakan, teknisi kami akan menyalin data akhir termasuk desain cetakan 2D & 3D akhir, BOM, sertifikasi, komponen dan foto detail cetakan (seperti konektor listrik, alat kelengkapan air, inti dan rongga, penghitung tembakan, tali pengangkat, dll. ) dan informasi lain yang diminta dalam memory stick, bersama-sama, akan ada kertas daftar data, suku cadang cetakan dan beberapa elektroda, dll.

Jika cetakan tetap berada di pabrik kami untuk produksi, cetakan tersebut akan disimpan dan dipelihara dengan baik di bawah sinar matahari.Setiap kali ada permintaan produksi dari pelanggan, kami dapat mengaturnya sesegera mungkin dan melakukan pekerjaan pencetakan injeksi plastik di rumah.Kami memperbaiki cetakan pelanggan dan melakukan perawatan rutin secara gratis.

 

cetakan-injeksi-dikemas-vakum-suntimemould-min
kontrol kualitas-cmm

Untuk kontrol kualitas, pekerja dan peralatan kami yang berpengalaman adalah dasar untuk memastikan dimensi, struktur, dan permukaan yang benar.Selain itu, alur kerja lengkap dan dokumen QC membantu kami bekerja lebih efektif untuk pengendalian kualitas.

Inspeksi IQC yang ketat menjamin semua material memiliki kualifikasi yang cukup (sertifikasi baja, tembaga dan resin/Roh dapat diberikan sesuai dengan itu).Saat melakukan produksi, kami memastikan bagian pertama memenuhi syarat dan membuat produksi memiliki kualitas yang stabil.IPQC akan membantu kontrol yang baik selama produksi.OQC adalah langkah terakhir sebelum pengiriman, teknisi dan rekan QC kami akan memastikan bahwa suku cadang cukup memenuhi syarat dan pengepakan cukup kuat sebelum transportasi.

Untuk transportasi termasuk pengiriman udara, pengiriman laut, pengiriman kereta api dan pengiriman ekspres, kami mengatur transportasi dan melakukan pengepakan terkait sesuai dengan permintaan pelanggan dan bekerja sama dengan pengirim barang pelanggan.Dan jika pelanggan ingin menggunakan forwarder kami, kami juga memiliki mitra yang sangat profesional untuk membantu ekspor & impor selama bertahun-tahun.Pengalaman mereka banyak membantu kami, kami yakin barang bisa sampai ke pelanggan dengan cepat dan lancar dengan pelayanannya yang baik.

pengepakan cetakan-matahari
tim-cetakan-presisi-waktu-min1

Respon yang cepat, komunikasi yang lancar dan kesabaran adalah salah satu keunggulan Suntime, beberapa pelanggan kami mengatakan kami memiliki tingkat layanan kelas atas.Selama seluruh proses mulai dari dukungan teknis pra-penjualan hingga manufaktur, pengiriman, teknisi dan penjualan kami yang terampil akan menjadi jendela komunikasi cepat dan dukungan kuat Anda.Layanan panggilan 24/7 mereka dapat memberi Anda respons tepat waktu atas semua kekhawatiran dan keadaan darurat Anda.

Bahkan selama liburan, Anda dapat menemukan kami dan kami dapat membantu Anda menyelesaikan masalah mendesak.

 

Mengunjungi pelanggan setiap tahunnya dapat membantu kita untuk menjalin komunikasi yang lebih erat dengan pelanggan.Selama kunjungan, mereka dapat memberi tahu kami lebih baik tentang permintaan dan permintaan mereka, sementara itu, manajer teknik dan manajer penjualan kami dapat memberikan dukungan teknis dan layanan purna jual di tempat.

Untuk masalah apa pun, tim Suntime selalu merespons dalam beberapa menit hingga 24 jam.Kami menjamin tidak akan pernah mencari alasan dan memperlakukan masalah ini sebagai prioritas utama dan memberikan solusi mendesak dan solusi permanen dengan cepat.Selalu mengambil tanggung jawab atas apa yang seharusnya kita ambil adalah salah satu etika bisnis di Suntime.

mengunjungi-pelanggan
kunjungan-cetakan-matahari