5 Poin Pengetahuan tentang Cetakan Injeksi
Perkenalan
Cetakan injeksi adalah alat penting dalam pembuatan komponen plastik.Mereka memungkinkan produksi massal komponen plastik yang rumit dan berkualitas tinggi.Artikel ini bertujuan untuk memberikan pengetahuan komprehensif tentang cetakan injeksi dari 5 poin yaitu jenis cetakan, standar, pemilihan baja cetakan, sistem hot runner, dan persyaratan permukaan.Memahami elemen-elemen kunci ini sangat penting bagi para desainer, insinyur, dan produsen yang terlibat dalam industri cetakan injeksi plastik.
Jenis Cetakan Injeksi
Cetakan injeksi tersedia dalam berbagai jenis, masing-masing dirancang untuk aplikasi tertentu, di bawah ini adalah 4 jenis cetakan injeksi untuk referensi Anda.
1. Cetakan Dua Pelat: Ini adalah jenis cetakan paling dasar, terdiri dari dua pelat yang terpisah untuk mengeluarkan bagian cetakan.
2. Cetakan Tiga Pelat: Cetakan jenis ini dilengkapi pelat tambahan yang disebut pelat pelari.Hal ini memungkinkan pemisahan sistem sprue dan runner dari bagiannya, memfasilitasi ejeksi yang lebih mudah, gerbangnya akan menjadi gerbang titik pin.
3. Cetakan Hot Runner: Dalam jenis cetakan ini, bahan plastik tetap cair di dalam sistem pelari cetakan, sehingga menghilangkan kebutuhan akan pemisahan sariawan dan pelari.Hal ini memungkinkan waktu siklus lebih cepat dan mengurangi limbah material.Ada banyak merk hot runner terkenal seperti Mold master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe dan lain sebagainya.
4. Cetakan Keluarga: Cetakan keluarga memungkinkan beberapa bagian dicetak secara bersamaan, biasanya dengan rongga dan konfigurasi yang berbeda.Jenis cetakan ini hemat biaya dan dapat dirancang dengan penutup pelari sehingga tidak terjadi pemborosan ketika hanya satu bagian kaleng yang diperlukan.
Standar Cetakan
Standar cetakan memainkan peran penting dalam memastikan kualitas, kinerja, dan umur panjang cetakan injeksi.Dua faktor utama yang dipertimbangkan ketika menentukan standar cetakan adalah umur cetakan dan persyaratan baja seperti standar cetakan SPI-SPE AS.
Kehidupan Cetakan:Umur cetakan mengacu pada jumlah siklus yang dapat dihasilkan suatu cetakan sebelum kinerjanya menurun.Persyaratan umur cetakan bervariasi berdasarkan aplikasi spesifik dan volume produksi.Standar umur cetakan yang umum mencakup cetakan bervolume rendah (hingga 100.000 siklus), cetakan bervolume sedang (100.000 hingga 500.000 siklus), dan cetakan bervolume tinggi (lebih dari 500.000 siklus).
Persyaratan Baja:Pemilihan baja cetakan sangat penting untuk kinerja cetakan dan umur panjang.Baja cetakan harus memiliki ketahanan aus yang sangat baik, kekerasan tinggi, konduktivitas termal yang baik, dan ketangguhan yang cukup.Standar baja cetakan yang umum mencakup P20, H13, S136, dan 718, dengan masing-masing menawarkan sifat spesifik yang sesuai untuk aplikasi pencetakan berbeda.
Sebagai pembuat cetakan dengan pengalaman ekspor lebih dari 10 tahun, terkadang kami mengacu pada standar cetakan berdasarkan merek komponen cetakan seperti DME, HASCO, LKM dan sebagainya.
Jenis Baja Cetakan
P20:P20 adalah baja cetakan serbaguna dengan ketangguhan dan ketahanan aus yang baik.Biasanya digunakan untuk cetakan produksi volume rendah hingga menengah.
H13:H13 adalah baja perkakas pengerjaan panas yang terkenal dengan kekerasannya yang tinggi dan ketahanan panas yang sangat baik.Sangat cocok untuk cetakan yang terkena suhu tinggi dan volume produksi tinggi.
S136:S136, juga dikenal sebagai baja tahan karat, menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dan kemampuan pemolesan yang baik.Biasanya digunakan untuk cetakan yang membutuhkan permukaan akhir yang tinggi.
718:718 adalah baja cetakan yang telah dikeraskan sebelumnya dengan kemampuan pemolesan dan kemampuan mesin yang baik.Ia menawarkan keseimbangan antara ketangguhan, ketahanan aus, dan kemampuan penyelesaian permukaan.
Ada banyak jenis dan merk baja cetakan, kegunaannya tergantung pada permintaan umur cetakan dan bahan plastik.Biasanya dasar cetakan adalah baja lunak, tetapi pelat sisipan inti cetakan diminta dari baja yang dikeraskan yang berarti baja tersebut perlu diberi perlakuan panas dan mencapai HRC yang cukup.
Jenis Sistem Hot Runner
Saat kita mendesain cetakan injeksi plastik, kita akan memilih cold runner atau hot runner berdasarkan kompleksitas part, aspek biaya, dan lain-lain.Insinyur kami akan memberikan saran kepada pelanggan ketika kami memiliki solusi yang lebih baik, tetapi pada akhirnya kami melakukannya sesuai permintaan pelanggan.
Di sini mari kita bicara tentang sistem Hot runner.Jenis sistem hot runner yang umum meliputi:
Pelari Panas Gerbang Katup:Sistem gerbang katup secara tepat mengontrol aliran plastik cair menggunakan pin katup individual.Mereka menawarkan kualitas gerbang yang sangat baik dan cocok untuk pencetakan presisi tinggi.
Pelari Panas Gerbang Terbuka:Sistem gerbang terbuka memiliki desain yang lebih sederhana dan hemat biaya untuk aplikasi yang tidak memerlukan gerbang yang sangat terkontrol.
Bushing Sariawan Panas:Sistem sariawan panas menggunakan selongsong sariawan yang dipanaskan untuk memindahkan plastik cair dari unit injeksi ke rongga cetakan.Mereka biasanya digunakan dalam cetakan dengan rongga tunggal atau ganda.
Persyaratan Permukaan Cetakan
Persyaratan permukaan cetakan bergantung pada desain bagian tertentu, estetika, dan kebutuhan fungsional.Menurut pengalaman kami, biasanya ada 4 tipe permukaan untuk cetakan injeksi.
Selesai Gloss Tinggi:Permukaan akhir yang sangat mengkilap dicapai melalui proses pemolesan dan perawatan permukaan yang cermat.Diinginkan untuk suku cadang dengan tampilan premium.
Selesai Bertekstur:Hasil akhir bertekstur dapat diaplikasikan pada permukaan cetakan untuk menciptakan pola atau tekstur tertentu pada bagian cetakan.Ini meningkatkan cengkeraman, menyembunyikan ketidaksempurnaan permukaan, atau menambah daya tarik visual.
Cetak dof:Hasil akhir matte memberikan permukaan non-reflektif dan sering digunakan untuk bagian fungsional atau komponen yang memerlukan silau minimal.
Selesai Butir:Lapisan akhir berbutir meniru bahan alami seperti kayu atau kulit, menambah kualitas sentuhan dan estetika pada bagian cetakan.
Kesimpulan
Cetakan injeksi adalah alat penting dalam industri cetakan injeksi plastik.Memahami berbagai jenis cetakan, standar cetakan, jenis baja cetakan, sistem Runner, dan persyaratan permukaan sangat penting untuk mencapai produksi yang sangat efisien.Dengan mempertimbangkan aspek-aspek ini, perancang, insinyur, dan produsen dapat memilih jenis cetakan, baja, sistem pelari, dan penyelesaian permukaan yang sesuai agar proyek mereka berhasil.
Waktu posting: 28 Juni 2023
