Dalam masyarakat industri modern, produk plastik sudah sangat umum.Banyak produk baru yang terbuat dari komponen plastik, dan komponen plastik dalam bentuk apa pun dibuat dari cetakan.Pembuatan cetakan plastik secara umum dapat dibagi menjadi 5 langkah besar.

1) Analisis komponen plastik

Dalam desain cetakan, insinyur cetakan plastik harus sepenuhnya menganalisis dan mempelajari apakah bagian plastik memenuhi persyaratan pelepasan cetakan, termasuk mendiskusikan bentuk geometris, akurasi dimensi, dan persyaratan penampilan produk.Cobalah yang terbaik untuk menghindari kerumitan yang tidak perlu dalam desain dan pembuatan cetakan plastik.

2) Desain struktur cetakan plastik

Cetakan yang baik tidak hanya membutuhkan peralatan pemrosesan yang baik dan pekerja pembuat cetakan yang terampil, tetapi juga memerlukan desain struktur cetakan plastik yang baik, terutama untuk cetakan struktur yang kompleks.Kualitas desain cetakan menyumbang lebih dari 80% kualitas cetakan.Perancang cetakan yang baik perlu mengurangi biaya pemesinan dan mengurangi kesulitan produksi serta mempersingkat waktu pembuatan cetakan plastik berdasarkan premis untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.Cetakan berkualitas baik harus mudah dibuat dan dirawat di masa mendatang.

3) Menentukan material baja dan standar komponen cetakan

Untuk mengekspor cetakan injeksi plastik, ada standar berbeda untuk pelanggan berbeda.Menurut pengalaman Suntime selama bertahun-tahun bekerja dengan pasar global, ada standar DFM, standar Hasco, standar LKM dan sebagainya.Dalam pemilihan komponen cetakan plastik, kita perlu mempelajari standar dan spesifikasi pelanggan terlebih dahulu, dan untuk mempersingkat waktu tunggu pembuatan cetakan, pemilihan komponen standar untuk mesin akan lebih baik.Untuk pemilihan baja cetakan, selain mempertimbangkan keakuratan dan kualitas produk, pilihan yang tepat juga harus dibuat dengan menggabungkan peralatan pemrosesan pabrik cetakan dan kemampuan perlakuan panas yang sebenarnya.

4) Pemesinan komponen cetakan dan perakitan cetakan

Keakuratan dan kualitas cetakan injeksi plastik tidak hanya ditentukan oleh desain cetakan & struktur cetakan yang wajar serta dimensi presisi yang benar, tetapi juga dipengaruhi oleh komponen cetakan mesin dan perakitan cetakan & pemasangan cetakan.

Oleh karena itu pemilihan proses pembuatan cetakan sangatlah penting, hal ini berdampak besar pada keakuratan komponen & sisipan, metode pengolahan mempunyai kedudukan yang sangat penting dalam pembuatan cetakan plastik.

5) Uji Coba Cetakan

Uji coba cetakan merupakan langkah penting untuk memeriksa apakah cetakan plastik tersebut memenuhi syarat atau tidak.Selama proses tersebut, Anda dapat mencoba dan memilih parameter cetakan terbaik untuk kelancaran produksi produk plastik di masa depan.Uji coba cetakan dapat memverifikasi apakah pelepasan cetakan berhasil atau tidak, bagaimana efek pendinginannya, dan bagaimana pengaruh ukuran, posisi, dan bentuk gerbang terhadap keakuratan dan penampilan produk.Biasanya percobaan pertama (T1) tidak bisa sempurna, jadi setelah percobaan cetakan, kita perlu membuat laporan dan membuat solusi untuk koreksi & modifikasi dan melakukan T2, T3.. sampai bagian cukup baik.Di Suntime Mould, kami biasanya mengontrol uji coba cetakan dalam 3 kali.