Pemesinan pembubutan dan penggilingan CNC (Kontrol Numerik Komputer) adalah proses manufaktur yang menggunakan alat yang dikendalikan komputer untuk membentuk bahan seperti logam dan plastik menjadi bentuk, ukuran, dan konfigurasi yang diinginkan dengan mesin penggilingan dan mesin bubut (Bubut).Dengan pemrograman, mesin CNC dapat membentuk logam dan plastik lebih konsisten dibandingkan metode manual, sehingga menghasilkan akurasi yang lebih baik.Selain itu, pemesinan CNC memerlukan lebih sedikit waktu untuk membuat komponen dibandingkan proses produksi tradisional seperti penggilingan dan pemotongan tangan.Dengan bantuan mesin CNC, kami dapat dengan cepat memproduksi suku cadang kompleks dalam jumlah besar dengan lebih sedikit cacat berulang kali.
Bahan yang biasa digunakan untuk aplikasi pemesinan CNC antara lain aluminium, kuningan, perunggu, tembaga, baja tahan karat, titanium, dan plastik.
Bahan lain yang digunakan mungkin termasuk baja perkakas seperti baja berkecepatan tinggi dan baja keras, komposit seperti serat karbon atau Kevlar, kayu dan bahkan tulang atau gigi manusia.
Masing-masing bahan ini menawarkan sifat berbeda yang dapat dimanfaatkan tergantung pada aplikasinya.
Keuntungan
• Produksi yang konsisten
Pemesinan CNC menawarkan produksi yang konsisten dan andal di industri manufaktur.Proses otomatis memastikan hasil yang konsisten pada setiap produk yang diproduksi, sehingga ideal untuk mencapai kualitas yang konsisten pada pesanan dalam jumlah besar.Dengan produksi yang konsisten dan peluang kesalahan yang lebih kecil, produsen berpotensi mengurangi waktu tunggu sekaligus mengantisipasi permintaan secara akurat.
• Tepat dan akurasi tinggi
Pemesinan CNC lebih unggul daripada proses pemesinan tradisional.Ini presisi dan sangat akurat, artinya suku cadang dapat diproduksi dengan spesifikasi presisi dengan menggunakan lebih sedikit langkah dan bahan.Pemesinan CNC juga menghilangkan kebutuhan tenaga kerja manual dengan melakukan tugas-tugas kompleks seperti pengeboran, penggilingan, dan pemotongan tanpa memerlukan campur tangan manusia.Hal ini mengurangi biaya tenaga kerja, menurunkan tingkat kerusakan, dan meningkatkan produktivitas karena beberapa komponen dapat dijalankan sekaligus.
• Produksi berulang dan kesalahan lebih sedikit
Pemesinan CNC menjadi semakin populer di industri manufaktur karena kemampuannya berulang kali menghasilkan hasil yang akurat dengan kesalahan yang lebih sedikit dibandingkan dengan pekerjaan manual.Setelah diprogram, pengoperasian dapat digunakan kembali berulang kali.Selain itu, pemesinan CNC menghasilkan dimensi yang konsisten untuk pemasangan perakitan yang presisi, membantu produsen mengamankan proses yang efisien dan produk akhir yang lebih baik.
• Pilihan material yang beragam dan biaya yang lebih murah dibandingkan pembuatan perkakas untuk permintaan volume rendah
Berbagai bahan dapat digunakan dalam pemesinan CNC, termasuk namun tidak terbatas pada logam, plastik, dan kayu.Variasi pilihan material ini dapat menjadi yang paling sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Selain itu, pemesinan CNC tidak memerlukan perkakas atau perlengkapan khusus, menjadikannya alternatif yang hemat biaya untuk produksi massal.Namun ini juga merupakan metode produksi yang efisien, yang memungkinkan produsen menyelesaikan pesanan dalam jumlah besar dengan cepat dan akurat.
Kekurangan
• Biaya yang terkait dengan persiapan mesin untuk produksi bisa jadi tinggi.
• Jika parameter yang digunakan salah selama pemrograman atau pengaturan, hal ini dapat menyebabkan kesalahan yang merugikan pada produk akhir.
• Mesin-mesin itu sendiri memerlukan biaya pemeliharaan dan perbaikan yang besar seiring berjalannya waktu seiring bertambahnya usia.
• Pemesinan CNC mungkin tidak cocok untuk pesanan volume rendah karena memerlukan biaya pengaturan.
Rincian biaya yang terkait dengan pengaturan mesin CNC
Menyiapkan mesin CNC melibatkan biaya di beberapa area berbeda.Pertama, biaya pembelian mesin itu sendiri bisa jadi cukup tinggi karena kompleksitas dan keakuratan yang digariskan dalam perancangan dan pembuatan mesin.Biaya ini juga mencakup biaya perangkat lunak dan pemrograman, karena biaya ini diperlukan untuk mengoperasikan mesin.Selain itu, mungkin ada biaya pelatihan yang terkait dengan memastikan staf dapat mengoperasikan mesin dengan benar dan aman.Terakhir, pembelian material harus dirancang khusus untuk digunakan dengan pemesinan CNC sehingga dapat menambah biaya tambahan.
• Pemesinan CNC mungkin tidak cocok untuk pesanan volume rendah karena memerlukan biaya pengaturan.
Untuk proyek pemesinan CNC, aluminium biasanya merupakan material yang paling hemat biaya untuk digunakan.
Hal ini karena mudah dikerjakan dan memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi.
Aluminium juga memiliki konduktivitas termal yang baik, sehingga dapat membantu mengurangi biaya energi selama proses pemesinan.
Selain itu, aluminium memiliki titik leleh yang relatif rendah, sehingga ideal untuk proses bersuhu tinggi seperti pengelasan atau mematri.
Terakhir, aluminium tahan korosi dan non-magnetik, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi pemesinan CNC.
Aluminium menawarkan banyak manfaat bila digunakan untuk proyek pemesinan CNC.Beberapa di antaranya termasuk:
•Efektivitas biaya:Aluminium biasanya merupakan bahan yang paling hemat biaya untuk digunakan karena mudah dikerjakan dan memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi.
•Konduktivitas termal:Aluminium memiliki konduktivitas termal yang baik, sehingga dapat membantu mengurangi biaya energi selama proses pemesinan.
•Titik Leleh Rendah:Titik leleh aluminium yang relatif rendah membuatnya ideal untuk proses bersuhu tinggi seperti pengelasan atau mematri.
•Non-magnetik & Tahan Korosi:Aluminium tahan korosi dan non-magnetik, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi pemesinan CNC.
Sebagai Pemasok Mesin CNC, kami memastikan 99% pengiriman tepat waktu dan waktu pemesinan tercepat hanya dalam satu hari.Kami memiliki jumlah pesanan minimum (MOQ) bahkan hanya dari 1PCS, memastikan bahwa semua pelanggan kami mendapatkan produk yang mereka inginkan terkirim di depan pintu mereka.Insinyur ahli kami menindaklanjuti proyek Anda dalam bahasa Inggris secara langsung sehingga Anda dapat berkomunikasi secara efektif dengan kami.Itu sebabnya ketika memilih pemasok permesinan CNC, SPM adalah pilihan utama Anda.
•MOQ kami bisa 1pcs,tidak peduli seberapa kecil jumlah pesanan Anda, kami selalu memberikan Anda layanan VIP.
• Untuk semua komponen mesin pembubutan & penggilingan CNC Anda, kami dapat memberikan sertifikat baja, sertifikat perlakuan panas, dan laporan pengujian SGS jika diperlukan.
•Insinyur berkomunikasi langsung dalam bahasa Inggris.Teknisi kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam bidang ini, mereka memeriksa gambar dengan sangat hati-hati dan memastikan setiap permintaan dipahami sepenuhnya sebelum pembuatan.
• Kami berjanji, masalah kualitas apa pun yang disebabkan oleh kami, kami akan membuat yang baru secara gratis atau bertanggung jawab sesuai kebutuhan Anda!
Referensi komponen baja
Melakukan kontrol kualitas pada pemesinan CNC merupakan langkah penting dalam proses produksi.Dengan prosedur yang tepat, seorang insinyur dapat memastikan bahwa seluruh bagian mencapai presisi tertinggi dan menjaga tingkat akurasi yang tinggi.
• Mulailah dengan memilih alat dan bahan pemotong yang tepat.
• Periksa program sebelum Anda mulai memotong.Pastikan semua pengaturan dioptimalkan untuk memenuhi kebutuhan Anda dan tidak ada kesalahan.
• Perhatikan baik-baik pedoman keselamatan seperti mengenakan alat pelindung diri, menjauhkan tangan dari komponen yang bergerak, dan instruksi lain yang tercantum dalam manual Anda atau peraturan perusahaan Anda.
• Periksa semua komponen sebelum memulai produksi dengan uji inspeksi sampel untuk mengidentifikasi masalah kecil apa pun sebelumnya dan lakukan penyesuaian jika diperlukan sebelum memulai pengoperasian suku cadang skala penuh.
• Uji setiap komponen termasuk dimensi, toleransi, permukaan, dan struktur, dll selama produksi (IPQC) dan setelah produksi (FQC).
• Mematuhi standar ISO 9001, memastikan kelancaran proses produksi dan pengendalian kualitas.
• Sebelum pengiriman, periksa dan catat berdasarkan dokumen OQC kami dan arsipkan sebagai referensi di masa mendatang.
• Mengemas komponen dengan benar dan menggunakan kotak kayu lapis untuk transportasi yang aman.
• Alat untuk pemeriksaan: CMM (Hexagon) dan Proyektor, Pemesinan uji kekerasan, Pengukur ketinggian, Kaliper Vernier, Semua dokumen QC.....
Jika Anda memiliki gambar, kirimkan kepada kami permintaan Anda seperti jumlah, permukaan akhir, dan jenis bahan.
Untuk format gambar, kirimkan kepada kami 2D DWG / PDF / JPG / dxf, dll. atau 3D IGS / STEP / XT / CAD, dll.
Atau, jika Anda tidak memiliki gambar, kirimkan sampel Anda kepada kami.Kami akan memindainya dan mendapatkan datanya.
FAQ untuk Pemesinan CNC
Harga pemesinan CNC didasarkan pada kompleksitas suku cadang, kuantitas, dan seberapa cepat Anda ingin mendapatkan suku cadang tersebut.
Kompleksitas akan menentukan jenis mesin dan kerajinan permesinan.
Dan kuantitas yang lebih banyak akan menyebabkan biaya suku cadang rata-rata lebih rendah.
Semakin cepat Anda ingin mendapatkan suku cadangnya, biayanya mungkin sedikit lebih tinggi daripada produksi normal.
* Pengulangan
* Toleransi yang ketat
* Kemampuan produksi putaran cepat
* Hemat biaya untuk produksi volume rendah
* Permukaan akhir yang disesuaikan
* Fleksibilitas untuk pemilihan material
* Penggilingan CNC
* Pembubutan CNC
* Kawat CNC - EDM
* Penggilingan CNC
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
Poles, Anodisasi, Oksidasi, Peledakan manik, Lapisan bubuk, pelapisan dan Permukaan disikat dll
Produk permesinan CNC dapat digunakan di industri seperti Otomotif, Medis, Dirgantara, Produk Konsumen, Industri, Energi, Furnitur, Industri Elektronik, dll.
SPM dapat memberikan MOQ dari 1pcs.
Jika Anda memiliki gambar, kirimkan kepada kami permintaan Anda seperti jumlah, permukaan akhir, dan jenis bahan.
Untuk format gambar, kirimkan kepada kami 2D DWG / PDF / JPG / dxf, dll. atau 3D IGS / STEP / XT / CAD, dll.
Atau, jika Anda tidak memiliki gambar, kirimkan sampel Anda kepada kami.Kami akan memindainya dan mendapatkan datanya.
